Vísindaleg stjórnun pultrusion ferlisins felur í sér: 1. Hráefnissamþykki; 2. Milliefnisskoðun; 3. Aðferðarbreytustjórnun; 4. Myglustjórnun; 5 Vöruskoðun; 6. Notaðu uppgerð tilraun; 7.
Einkenni frammistöðu.
Í dag skulum við tala um fyrstu tvö atriðin
Samþykki hráefnis: veldu efni í samræmi við kröfur um frammistöðu vöru og ferlihönnun. Innihald hráefnissamþykktar er sýnt hér að neðan.
1. Seigja trjákvoða, einliðainnihald, sýrugildi, mólþungi, hvarfgirni (hlauptími, herðingartími, útvarma toppur), útlit (litur, hlaupagnir, mengun).
2. Glertrefjamotta: Massi á flatarmálseiningu (eining: g/㎡), togstyrkur og innihald bindiefnis.
3. Gróft glertrefjasandtalning, bindiefnisinnihald, drape, flæði bindiefnis og vatnsinnihald.
4. Kornastærðardreifing fylliefnis og vatnsinnihald.
5. Aukefni: frumefni, losunarefni, litarefni o.s.frv. Taka skal sýni úr hráefnum og prófa eftir að þau eru sett í geymslu. Niðurstöður þessara prófa eru mjög gagnlegar til að finna vandamál í ferlinu. Gæði sumra innlendra hráefna eru augljóslega lægri en gæðakröfur vörunnar.
Skoðun á milliefnisefni: Skoðunarferlið milliefnis vísar aðallega til tilbúið plastefnislímið og styrkingartrefjar sem dregnar eru úr krílinu. Innihald milliefnisskoðunar er sem hér segir"
1. Seigja trjákvoða, hvarfgirni (hlauptími, herðingartími, útvarma toppur), dreifingarástand fylliefna, mengun, hitastig plastefnis osfrv.
2. Glertrefjamotta Trefjadreifing, galla (of þung eða of létt) breiddarþol, mengun og bráðnun líms.
3. Snúningsástand glertrefja víkinga, uppsöfnun glerullar á garnleiðarrásinni, hversu mikið draperi er og ástand gegndreypingar.
4. Aukefni Dreifður ástand, sviflausn í plastefni.